Un concentrador de oxígeno
Campo técnico
El modelo de utilidad se refiere a un concentrador de oxígeno, que pertenece al campo de los productos sanitarios.
Tecnología de fondo

El concentrador de oxígeno del que hablamos a menudo se define como "Oxygen concentrator", que significa colector de oxígeno. Según este principio, existen dos colectores de oxígeno comunes en el mercado: uno produce oxígeno con tamices moleculares y el otro produce oxígeno con una membrana unida a oxígeno, también conocida como membrana enriquecida con oxígeno. El primer concentrador de oxígeno PSA con tamiz molecular fue fabricado por la empresa alemana Delin hace casi 100 años. En la década de 1970, los concentradores de oxígeno con tamices moleculares pequeños comenzaron a introducirse en Estados Unidos en el campo de la oxigenoterapia domiciliaria. El principio de funcionamiento de los concentradores de oxígeno domésticos y de la mayoría de los concentradores de oxígeno médicos consiste en separar el oxígeno y el nitrógeno basándose en la diferencia en la capacidad de adsorción del atrayente (tamiz molecular de zeolita) para el oxígeno y el nitrógeno en el aire. Cuando el aire entra en el lecho que contiene adsorbente, el nitrógeno tiene una fuerte capacidad de adsorción y se adsorbe, mientras que el oxígeno no, lo que permite obtener una alta concentración de oxígeno a la salida del lecho. Dado que el adsorbente tiene la característica de que su cantidad de adsorción varía con la presión, al cambiar esta presión, la adsorción alterna entre las operaciones de adsorción y desorción. Sin embargo, el generador de oxígeno actual tiene un efecto de filtración de aire deficiente, lo que afecta directamente la vida útil del compresor y del tamiz molecular, ya que las impurezas particuladas del aire entran en el cilindro, dañando la copa de cuero del cilindro, lo que afecta la hermeticidad del cilindro y reduce la eficiencia de producción de oxígeno. El aire contiene humedad, y si no se toman medidas para permitir que entre en la torre del tamiz molecular, afectará gravemente la vida útil del tamiz molecular.
Contenido del modelo de utilidad
El problema técnico que debe resolver el modelo de utilidad es proporcionar un generador de oxígeno seguro y confiable que mejore el efecto de filtración de aire y aumente la vida útil del compresor y la torre de adsorción de tamiz molecular.
Para resolver los problemas técnicos anteriores, la solución técnica adoptada por el modelo de utilidad es:
Un generador de oxígeno, caracterizado porque: se proporciona un dispositivo de secado por adsorción en la salida de aire del filtro de aire, se proporciona un silenciador de entrada de aire en el extremo de salida de aire del dispositivo de secado por adsorción, se proporciona un compresor de aire sin aceite en el extremo de salida de aire del silenciador de entrada de aire, la salida de aire del compresor de aire sin aceite está conectada a la torre de adsorción de cepillo molecular, la salida de aire de la torre de adsorción de cepillo molecular está dispuesta con un tanque de almacenamiento de oxígeno, la salida de aire del tanque de almacenamiento de oxígeno está conectada al sistema de suministro de oxígeno de purificación y la salida de aire del sistema de suministro de oxígeno de purificación está conectada al medidor de flujo de oxígeno y la salida de oxígeno.
Además, en el concentrador de oxígeno, se dispone una válvula de contrapresión entre la salida de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno y el sistema de suministro de oxígeno purificado, y la salida de gas de la torre de adsorción de tamiz molecular está conectada a la entrada de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno a través de una válvula unidireccional.
Además, en el concentrador de oxígeno, se disponen dos contenedores en el dispositivo de secado por adsorción, uno de los cuales está lleno de un adsorbente de deshidratación gruesa y el otro está lleno de un adsorbente de deshidratación profunda.
El principio de funcionamiento del concentrador de oxígeno del modelo de utilidad es el siguiente: tras entrar el aire en el filtro, se filtran impurezas como la humedad y el polvo. Posteriormente, el aire se deshidrata aún más mediante un dispositivo de secado por adsorción. El aire sale del dispositivo y entra en el silenciador de entrada para la reducción de ruido. Tras la reducción de ruido, el gas se comprime mediante un compresor de aire sin aceite y entra en la torre de adsorción de cepillo molecular para adsorber nitrógeno, manteniendo así una alta concentración de oxígeno. Posteriormente, el oxígeno se recoge en el tanque de almacenamiento de oxígeno. Una válvula de contrapresión se instala entre la salida de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno y el sistema de suministro de oxígeno purificado, lo que aumenta la eliminación de dióxido de carbono y estabiliza la presión del gas. Posteriormente, el sistema de suministro de oxígeno purificado ajusta aún más la pureza del oxígeno. Al conectar la salida del sistema de suministro de oxígeno purificado a un medidor de flujo de oxígeno, se controla el caudal de salida de oxígeno de alta pureza y, finalmente, este oxígeno de alta pureza se suministra al paciente a través de la salida de oxígeno.
El concentrador de oxígeno proporcionado por el modelo de utilidad tiene un diseño razonable, es seguro y confiable, mejora el efecto de filtración de aire y aumenta la vida útil del compresor y la torre de adsorción de tamiz molecular, y es adecuado para la promoción y aplicación universales.

Descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama esquemático estructural del modelo de utilidad.
Métodos de implementación específicos
El modelo de utilidad se describe con más detalle a continuación junto con los dibujos.
Como se muestra en la Figura 1, un concentrador de oxígeno se caracteriza porque: se proporciona un dispositivo de secado por adsorción en la salida del filtro de aire, se proporciona un silenciador de entrada de aire en el extremo de salida del dispositivo de secado por adsorción, se proporciona un compresor de aire sin aceite en el extremo de salida del silenciador de entrada de aire, la salida del compresor de aire sin aceite está conectada a una torre de adsorción de cepillo molecular, la salida de la torre de adsorción de cepillo molecular está dispuesta con un tanque de almacenamiento de oxígeno, la salida del tanque de almacenamiento de oxígeno está conectada al sistema de suministro de oxígeno purificado y la salida del sistema de suministro de oxígeno purificado está conectada al medidor de flujo de oxígeno y la salida de oxígeno.
Además, en el concentrador de oxígeno, se proporciona una válvula de contrapresión entre la salida de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno y el sistema de suministro de oxígeno purificado, y la salida de gas de la torre de adsorción de tamiz molecular está conectada a la entrada de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno a través de una válvula unidireccional.
Además, en el concentrador de oxígeno, se proporcionan dos contenedores en el dispositivo de secado por adsorción, uno de los cuales está provisto de un adsorbente de deshidratación gruesa y el otro está provisto de un adsorbente de deshidratación profunda.
Al utilizar el concentrador de oxígeno, tras la entrada del aire en el filtro, se filtran impurezas como la humedad y el polvo. Posteriormente, el aire se deshidrata aún más mediante el dispositivo de secado por adsorción. El aire sale del dispositivo y entra en el silenciador de entrada para la reducción de ruido. Tras la reducción de ruido, el gas se comprime mediante un compresor de aire sin aceite y entra en la torre de adsorción de cepillo molecular para adsorber nitrógeno, manteniendo así una alta concentración de oxígeno. Posteriormente, el oxígeno se recoge en el tanque de almacenamiento de oxígeno. Se instala una válvula de contrapresión entre la salida de gas del tanque de almacenamiento de oxígeno y el sistema de suministro de oxígeno purificado, lo que aumenta la eliminación de dióxido de carbono y estabiliza la presión del gas. Posteriormente, el sistema de suministro de oxígeno purificado ajusta aún más la pureza del oxígeno.Cuando la salida del sistema de suministro de oxígeno purificado está conectada a un medidor de flujo de oxígeno, se controla el caudal de salida de oxígeno de alta pureza y, finalmente, el oxígeno de alta pureza se emite al paciente a través de la salida de oxígeno.
El dispositivo de secado por adsorción equipado con un adsorbente de deshidratación gruesa y un adsorbente de deshidratación profunda puede lograr una deshidratación profunda y la eliminación de impurezas del gas.
Entre la salida del tanque de almacenamiento de oxígeno y el sistema de suministro de oxígeno purificado se dispone una válvula de contrapresión, que estabiliza la presión del gas al tiempo que aumenta la función de eliminación de dióxido de carbono.
Lo anterior es solo una realización preferida del modelo de utilidad. Cabe señalar que, para los técnicos comunes en este campo técnico, se pueden realizar diversas mejoras y modificaciones sin apartarse del principio del modelo de utilidad, y estas mejoras y modificaciones también deben considerarse dentro del ámbito de protección del modelo de utilidad.